淄博2.6米旋切机厂家品牌企业「多图」

木工刀具的耐磨性对旋切机的影响

今日临沂旋切机生产厂家为大家简介如何提高木工刀具的耐磨性。

我们都知道木工刀具的好坏直接影响了旋切机的操作是否顺利，对产品面皮的影响也是直接性的，因此旋切机中的刀具使用的时间长短是旋切机中稳定因素。旋切机出现故障就会导致生产的质量受到影响，那么遇到这个问题我们该如何解决呢。使用材料制作的木工刀具具有优良的耐磨性能，可以长时间应用在旋切机中，提高旋切机的工作效率和生产效率，同时也可以降低等换刀具所带来的一定成本。

如何处理旋切机中产生的误差

旋切机根据不同的木材生产，在过程中会存在一些误差，该如何处理这些误差呢？下面我们来了解下。

首先出现误差可能是辅助滑道的斜度不当，可减小辅助倾斜角。主滑道磨损并修复使之水平，采用大直径卡头，调换丝杆进行调换，调整刀高，控制在负0.5至0.5毫米之间，减小测角仪测量后角，避免螺母磨损严重，调节刀刃与木段宽度在3至4毫米。

一般在2.6米旋切机厂家出厂时就已对旋切刀的高度进行了调整，标准是旋切刀刃口距下面的定刀螺栓为145mm。市面上针对于旋切机刀有专门的处理店面，进行加工和打磨，之后再把打磨好的旋切机刀送到客户手中。原则上旋切刀刃口高度应高于原木中心0--1mm，试车旋切时若发现切削阻力过大并有断皮现象，刀刃下明显的白痕较长（一般3--4mm为宜)，说明刀高高了，应将旋切刀下调到合适为止。旋切时如果发生木料发颤，说明刀高低了，应将刀刃向上调整至木料不发颤为止。

旋切机遇到的问题和解决方法

板皮不均匀原因：刀位不正确，刀不锋利，刀缝过小或超大。木料过干或过硬，电磁离合器碳刷虚接，刀台两侧压条调整间隙不当。

排除方法：重新刃磨刀具至锋利，并用油石打磨。当刀位太高，刀缝偏大时，木材在旋切剩余很小的时候会跳动，板面出现帘子面形状，并且木芯呈四方形或六棱形。总之，我们在使用无卡旋切机之前要做好检查，避免无卡旋切机出现故障，如果出现及时进行消除故障。当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍，旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。当机器旋切时有时会出现自动进刀时进时停的情况。一般只需把碳刷向下旋转一两圈即可，如油盒内缺油要注入清洁的稀机油，以免离合片烧结或离合器打滑。旋切木材时如果刀台有晃动量也会引起板面的均匀性差，调节方法是：将各紧固部件螺丝检查并紧固，将两侧压条与刀台的滑块之间距离调整为0.2----0.5mm,切记不要调得过紧。