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无卡旋切机在使用时的故障

无卡旋切机在使用的时候经常会遇到各种各样的故障，今天和我们就随着金轮机械来研究探讨一下板皮不整平故障的原因已经排除方法。

     主要是因为刀直线度差、辊筒颤动量超差、工作压力过大、木料阴阳面比较严重、木料太细并弯度。

     排除方法：继续刃磨数控刀具，查验刀刃的竖直度。如辊筒颤动可查验滚动轴承是不是毁坏或径向游隙过大，查验辊筒轴头位置是不是因木料弯折或扁圆挤压力大而形变，进而危害板皮的平面度，若颤动应及时性拆换新花辊或自主校核。假如刀的相对高度过低或刀缝很小，单双辊和刀对木料的工作压力过大，也可导致木料弧形形变而立即危害板皮的平面度。实际测量法请仔细观察刀位测量法图。所以大家在选择的时候一定要货比三家，不管什么方面都要比一比，这样才是一个明智之举。

     木料太细并弯折的具体情况下，无卡旋切机全过程中由于遭受工具有力的全自动进给工作压力，木料会被强制压直并无卡旋切机，当原木被无卡旋切机出机器设备之后随原先的微弯而拉伸引发弯折凸凹不平。原木在生张操作过程中或好长时间储放常会有一边向阳一边向阴的特性，为此木料正反两面的相对密度和干湿度水平不一样，进而造成无卡旋切机出的板面平面度进而区别，因此选木料都是一个重要。旋切机常见故障：剩下木轴两边大小不相同，板面呈扇型原因分析：1、旋切刀两边高度不相同，旋切刀两边的刀缝不相同。

除了对于无卡旋切机进行合理调整以外，平时还要注意对于它的***，可以在各个部件点上一些润滑油，只有这样才能延长它的使用寿命。

旋切机在装刀的时候，先要把刀放到刀槽内，然后先拧上其中一个螺母，用相当于卡轴中心线高度的等高器作标淮，旋转顶刀螺栓，把两端刀高定好，两端刀高要上水平状态，再定中间的高度。接着紧固所有的螺母。

在无卡旋切机安装好以后，是需要注意检查与安装的，在各部分配件正常后，先要进行空运转，而在运转过程中则要认真检查各个活动部件的工作情况，如各轴承的温度、传动声音、机床的稳定性，均达到正常以后，才可以使用。